Печать на ткани в Санкт-Петербурге

Печать на тряпичном материале – это популярная и востребованная полиграфическая услуга. Под тряпичным материалом подразумеваются абсолютно любые изделия из ткани – бейсболки, шапки, футболки, толстовки, куртки, рубашки, полотенца, зонты, флаги, сумки. Однако нужно понимать, что для каждого типа ткани существует конкретная методика печати, которая будет выдавать наилучший результат по контрасту, цветопередаче, насыщенности.

Нанесение рисунка на ткань качественно

В первую очередь, необходимо создать дизайн-макет и определиться с материалом, на который предстоит нанести изображение. Ни одна серьезная компания не приступит к созданию рисунка, не создав предварительно макет. Также важно определиться со сроками и тиражом. И только на этом отрезке времени специалист скажет – возможно ли выполнить заказ и в какую цену он обойдется.

 

                 

        

Профессиональные типографии после заполнения технического задания создают несколько вариантов будущего изображения. То есть, мастера работают независимо друг от друга. Заказчик в конечном итоге выбирает понравившийся вариант. Следовательно, и оплачивается только конечный результат.

Печать на ткани дешево

В целом, нанесение рисунка на ткань сегодня – это стандартная процедура, выполнение которой отточено до мелочей. Существуют специальное принтеры, расходно-технические материалы и заготовки тканей, что все вместе позволяет автоматизировать процесс и в существенной степени снизить стоимость.

Нанесение изображение – это не просто развлечение, но и эффективный инструмент маркетинга. Желаете популяризировать свой бренд или компанию? Печать на ткани в Санкт Петербурге позволит существенно продвинуть вашу торговую марку, товар или услугу. Нанесение изображения на тряпичный материал заказывают в целях создания оригинального подарка или корпоративной одежды, а также для проведения всевозможных акционных программ. Именно по этим причинам охват целевой аудитория огромный.

Какие бывают виды печати на ткани?

Ниже приведем несколько вариантов самых инновационных и популярных способов нанесения изображения на футболку, бейсболку, толстовку, куртку и другие изделия из ткани.

1.Цифровая (прямая) печать. Один из передовых методов переноса печати на тряпичные поверхности, в идеале – хлопчатобумажные. Изображение получается насыщенным, ярким, сочным, идентичным с исходным вариантом. Таким способом представляется возможным переносить рисунок любого разрешения и сложности.

 

Основные преимущества:

• стойкость к стиркам, ультрафиолетовому излучению;
• изображение наносится на тряпичный материал любого типа, но лучше всего подходит хлопок;
• ограничений по цвету и разрешению нет;
• материал можно гладить – ощущаемый поверхностный слой отсутствует, то есть рисунок получается, как бы влитым в материал;

2.Трафаретная (шелкографическая) печать. Шелкография применяется в тех случаях, когда стоит задача в отпечатывании продукции большого тиража. Обычно имеет ограничение по цвету – не более шести. Это один из самых давних способов печати на ткани. Однако имеется огромный выбор отделки изображения:

• под серебро;
• глиттеры;
• с эффектом флока;
• флуоресцентные красящие вещества;
• с эффектом золота;
• с эффектом замши;
• светоотражающие составы;
• печать в эффекте 3D.

Шелкография является надежным, быстрым и долговечным способом печати. Стоимость напрямую зависит от тиража. Чем больше заказ – тем ниже будет цена.

3.Сублимация (термотрансфер). В основе метода лежит термическая пленка (бумага), которая также именуется флексом. В качестве материала основания лучше использовать синтетические ткани и полимерные материалы. Помимо тряпичных поверхностей, принт при помощи аппликации наносится на керамику, канцелярские приборы.

Трафаретный трансфер – это нагревание твердых красителей с их последующим переходом в газовое состояние. Сублимационные краски прогреваются и прижимаются прессом к основанию. С помощью данной методики печати на ткани представляется возможным получить рисунок безупречного качества.

Основные достоинства:

• великолепная стойкость изображения и сохранение цвета;
• материал допускается стирать и гладить;
• универсальность – можно сделать оттиск на чашках, флажках, вымпелах, одежде;
• отсутствуют ограничения по цвету;
• допустимо абсолютно любое разрешение;

4.Гравированные валы. Данная технология по смыслу походит на глубокую печать, и в основном используется в промышленности. Рисунок наносится на цилиндры, изготовленные из меди, а ткань проходит между валами – печатными и гравированными. Под действием высокого давления краска переносится на материал. Излишки состава с вала устраняются специальным стальным приспособлением.

Это технологически сложный метод, однако он гарантирует великолепное качество изображения.

Зависимость качества печати на ткани от выбранного текстиля

На материале с плотной вязкой изображение будет выглядеть более четким и насыщенным. Важную роль в качестве играет структурность материала, его плотность, влажность, условия хранения, обработка, тип красителей и некоторые другие факторы. На тонких тканях также можно осуществлять печать, однако краске не за что зацепиться, она проходит сквозь материал.

Рисунок получится лучшим, если имеются добавки эластана. Таким образом, обеспечивается гладкость нити, следовательно, краска ложится плотным слоем. Ворсистость влияет пагубным образом – печать получится неоднородной и менее яркой.

Еще следует обратить внимание на цвет основания и качественность красителей. К примеру, если есть потребность нанесения белого изображения на черную толстовку, то может появиться оттеночность. И проблема кроется не в способе печати на ткани, а в том, что краски самой толстовки вступили в реакцию с жидкостями, подготовленными для нанесения.

Кроме того, некоторые вещи обрабатываются специальными спреями, которые придают материалу влагоотталкиваемость, дополнительный блеск, несминаемость. Подобные обработки также негативным образом могут сказаться на качестве печати на ткани. Рисунок может лечь хорошо, однако после первой же стирки потеряет в цвете. Это связано с тем, что краска неглубоко проникла в слой материала.